उच्च गर्मी प्रतिरोध बोरो ग्लास रॉड्स टाइप 1 कोए 5.0 1.2 मिमी मोटी लंबी

उच्च गर्मी प्रतिरोध प्रकार 1 Coe 5.0 1.2 मिमी मोटी लंबी ट्यूब ग्लास ट्यूब बोरोसिलिकेट ग्लास ट्यूब

कच्चा माल

मुख्य कच्चे माल और सहायक कच्चे माल सहित।पूर्व में कच्चे माल की शुरूआत को संदर्भित करता है जैसे कि ऑक्साइड जो कांच की नेटवर्क संरचना, मध्यवर्ती ऑक्साइड और नेटवर्क के बाहर ऑक्साइड बनाते हैं;उत्तरार्द्ध कांच के पिघलने में तेजी ला सकता है या इसे कुछ आवश्यक गुण प्राप्त कर सकता है।

मुख्य सामग्री

बकाया थर्मल शॉक और रासायनिक स्थिरता
खींची गई ट्यूब और बार उत्पादों का निर्माण नवीनतम तकनीक का उपयोग करके प्राचीन सतहों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो चिकनी, गैर-छिद्रपूर्ण, पूरी तरह से पारदर्शी और संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं।
बोरोसिलिकेट ग्लास ट्यूब, रॉड, प्रोफाइल और केशिकाओं का उपयोग प्रयोगशाला कांच के बने पदार्थ, ग्लास फाइबर ऑप्टिक फेरूल, एनएमआर ट्यूब, आईवीएफ पिपेट, गैस क्रोमैटोग्राफ, औद्योगिक उपकरण, प्रक्रिया पाइपिंग, सौर थर्मल कलेक्टर और लैंप के उत्पादन में किया जाता है।

एसीआई न केवल प्रतिस्थापन ग्लास सिलेंडर और अपने स्वयं के ट्यूब - दर्पण और स्तर गेज प्रदान करता है, बल्कि ग्लास ट्यूब, ग्लास सिलेंडर और DURAN® बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 के कुछ हिस्सों के साथ-साथ SIMAX® ग्लास ट्यूब भी प्रदान करता है।

बोरोसिलिकेट ग्लास में 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, और इसका विद्युत प्रतिरोध कई धातुओं और अन्य सामग्रियों से अधिक होता है।बोरोसिलिकेट ग्लास में 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, और इसका विद्युत प्रतिरोध कई धातुओं और अन्य सामग्रियों से अधिक होता है।हालाँकि, बोरोसिलिकेट चश्मे की भी अपनी सीमाएँ होती हैं।वे हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, केंद्रित फॉस्फोरिक एसिड और मजबूत आधारों के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं, खासकर उच्च तापमान (> 100 डिग्री सेल्सियस) पर।"कांच का क्षरण होता है, कांच की सतह खराब होती है।

इसमें मुख्य रूप से बैच तैयार करने, पिघलने, बनाने, एनीलिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग के चरण शामिल हैं।

बैच की तैयारी

सबसे पहले, कच्चे माल के पूर्व उपचार में थोक सामग्री को कुचलना, पूर्व-गीले पदार्थों का सूखना, और लौह के अलावा लौह युक्त सामग्री का उपचार शामिल है।पेराई के बाद कण का आकार 0.25 से 0.5 मिमी होना चाहिए।कण जो बहुत मोटे होते हैं वे आसानी से पर्याप्त रूप से पिघल नहीं जाते हैं, और शेष पाउडर कांच में पत्थर या सिलिकॉन युक्त नोड्यूल बना देगा;कण जो बहुत महीन होते हैं, उनके बिखरने या जमा होने की संभावना होती है।कच्चे माल को एक निश्चित सूत्र के अनुसार कण आकार में सटीक रूप से तौला जाता है, और फिर ड्रम के साथ मिश्रित किया जाता है, पैडल या डिस्क को हिलाता है।
MeltingGlass बैच पिघलाया जाता है और उच्च तापमान पर एक सजातीय, बुलबुला मुक्त, रॉक-मुक्त पिघला हुआ ग्लास बनाने के लिए परिष्कृत किया जाता है।ग्लास बैच का पिघलने का तापमान संरचना के साथ बदलता रहता है और आमतौर पर 1300-1600 डिग्री सेल्सियस होता है।बैच भौतिक रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरता है जो उच्च तापमान पर धीरे-धीरे और पूरी तरह से पिघल जाता है।तापमान में वृद्धि के साथ, चिपचिपाहट स्पष्ट रूप से कम हो गई, बड़ी मात्रा में गैस और कच्ची हवा बच गई, इसमें निहित पिघल विघटित हो गया और पिघल स्पष्ट हो गया।बुलबुले उच्च तापमान पर हटा दिए जाते हैं, और पिघले हुए कांच की रासायनिक संरचना एक समान हो जाती है।यदि आवश्यक हो, यांत्रिक सरगर्मी लागू किया जा सकता है।स्पष्टीकरण और एक समान शीतलन पूरा होने के बाद, कांच समान रूप से मोल्डिंग के लिए उपयुक्त वांछित चिपचिपाहट तक पहुंचता है।

हमारी सेवा वन-स्टॉप सेवा है
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